五金配件是规模生产、批量交货，有时产品批量大可达几十万件，验收标准规定的尺寸和机械性能等检验项目多，若进行百分之百的检查需要极高的成本，既不经济，又不现实。作为供需双方验收和判定产品是接收还是拒收的依据，只能采用抽样检验来评判。

五金配件抽样检验程序是按一定验收规则，从交货批N中抽取一定较少的样本n，进行技术处理后得出的检验结论，来评判整批N产品质量的合格性。由于五金配件抽样检验是通过以小的样本n来判定批量N的产品，就会存在两个问题：

1)五金配件抽查检验存在两个风险：由抽取的样本少或抽取的样本不是代表批的质量，就会出现即以好充次(一般称为生产者风险α )或者以次充好(一般称为用户风险β)。

2) 对合格的五金配件产品批，是否有较高的接收概率?贸易双方都希望，合格批应有很高的接收概率，不合格批要能拒收，这就是抽样方案的把关能力。

现在问题是，如何采用一个正确的抽样检验方案，来解决以上两个抽样的风险，即能如实反映批的质量状况，又能被验收双方所接收。

五金配件验收检查是一项极为重要的基础标准，是供需双方对交付验收的五金配件产品批是接收或拒收的依据。    http://www.zsssbzj.com/